非标定制各类产品的自动氦检系统
被检工件:产品放置在载具上,4-8个产品并列摆放(可单路检,在线直接检出哪一个产品有漏)
真空箱数:1-2个
每组可检工件:4-8件
报警漏率:1×10-7 PaM3/s (根据客户要求,可调)
生产节拍:5-6秒内/ 件
形式:全自动、半自动(可选)
检漏方法:产品在载具上,每排4-8个,可并列两排。机器手一次吸取4-8个,放在一个大真空箱上(4-8个并列),检漏时,首先4-8个一组一起检,如果整体有漏,设备会自动进入单独检,对每一片进行单独检测。并列两排可共用一套真空系统和检漏仪,两侧轮检,提高 效率,减少成本。质量可追溯: 每个产品扫描二维码,产品漏率值与二维码一一对应,记录存储。
特点:
1.完全*
2.国际领 先水平
3.压差法与氦检漏融为一体
4.氦气可控,避免氦污染
5.真正做到无漏检、无错检
6.完整的追溯系统,扫描二维码自动记录产品漏率值
7.缩短检测节拍,提高 效率
8.独立检测,避免二次上下料,直接判定合格/不合格品
9.的真空密封处理
10.合理的真空系统设计,缩短节拍,延长检漏仪使用寿命
11.增加“检大漏”设计,避**漏仪氦“污染”
12.高度的可靠性
13.保护及报警功能
14.操作方便性